Место реализации: “Гидравлические элементы и Системы“ АД, предприятие в г. Ямбол, Болгария

В период с 2009 по 2010 годы, всего за 18 месяцев, два инженера, не имеющие опыта проектирования и незнакомые с так называемым “Lean Manufacturing“, но умеющих работать с ИТ-продуктом “ISEE“ и встроенными в нем познавательными платформами, смогли разработать и внедрить быструю переналадку и гибкую производственную систему в двух участках, имеющих 40 цифровых рабочих мест.

Выводы:

Производительность при переналадке рабочих мест увеличивается в 5–10 раз. Понесенные затраты минимальны. Также была развита программа обучения персонала.  

Для сравнения, разработка и внедрение подобной системы в подобном масштабе – на конретном заводе, принадлежащем мировой западной компании – заняло около 6 лет, что означает гораздо больше человеческих и финансовых ресурсов.

Место реализации: “Гидравлические элементы и системы“ АД, г. Ямбол, Болгария

Эксперимент проводится непосредственно после последнего крупного экономического кризиса 2009 года. В рамках этого эксперимента – с весны 2010 года до лета 2011 года – более 70% всех рабочих мест были реструктурированы и передислоцированы.

Выводы

Эксперимент осуществлен в движении — без остановки или замедления производственных процессов. Напротив, во время процесса реинжиниринга производства выросли как натуральные, так и стоимостные показатели. Увеличение более чем в 2 раза. В ходе исследования нигде не было найдено никаких данных, что кто-то когда-либо производил реинжиниринг производства, который был бы сопоставим с инвестиционными показателями и результатами, полученными в этого эксперимента — показателями, которые были бы абсурдны без создаваемого “ISEE” ERP системой.

Место реализации: Рязанский аккумуляторный завод “Tungstone“

Молодой русский управленческий экип, после изучения функциональной структуры 2inERP, всего за 3 года достигает следующих результатов:

• В конце 2009 года на заводе работают 176 человек, которые ежемесячно производят и продают 7 тыс. аккумуляторов на 190 тыс. евро — в год это составляет 2,3 мил. евро.
• К концу 2012 года на заводе работает 196 человек, которые производят и продают 34 тыс. аккумуляторных батарей в месяц на 980 тыс. евро – в год это составляет 12 мил. евро. Это означает, что производительность труда выросла более чем в 4 раза, производство и продажи — почти в 5,5 раза. Здесь важно отметить, что все инвестиции за эти три года составляют менее 1 (одного) миллиона евро.

Заключение трех независимых команд (представители университета, технического университета и инженеры-практики) привели к выводу, что созданный “ISEE“JSC программный продукт ERP многократно превосходит все существующие к этому моменту мировых конкурентов : “SAP”, “ORACLE”, “MICROSOFT”, “INFOR“.

„Развивающиеся под влиянием этих доминирующих в настоящее время управленческих моделей, оцененные IT продукты показали такую же слабость. Они могут быть признаны „хорошими“ по отношению отчетности, обслуживании бухгалтерского учета, создании информационных потоков для нужд инвесторов и государственной администрации, при планировании ресурсов и затрат, но в действительности они не дают целостного представления управления бизнес единицей, а об управлении технологическим потенциалом там вообще нет речи. Отсутствие (1) ясно выраженной концепции, (2) на общую, эмпирично подтвержденную понятийную систему, (3) понимание изначальный сущности Бизнес Единицы, делает их „Бухгалтерский софтуер“ второсортным. Единицы,

Этот вывод сделан в следствии того, что представители фирм, демонстрирующие мировые бренды ERP софтуера, постоянно переправляют к бухгалтерским: счетам, документам и принципам.

В заключении, после длительной серии наблюдений, изучений и анализа достижений современной теории и практики в области управления, можем отметить, что предложенная Системно-Познавательная Управленческая Модель, основанная на концепции „созидания“ и поиска управления при развитии технологического потенциала, предложенная подрядчиком по рамочному контракту с „ХЕС“АД как и разработанный и внедренный, подчиненный этой модели IT-продукт, концептуально значимы, терминологически ясны, эмпирически адекватны, подчинены на структурные части и процессы для функционировния Бизнес Единицы. Считаем, что они демонстрируют важные для управленческой теории и практики иновативные и концептуально осмысленные парадигмы, выводя их на более высокий уровень в сравнении с известными и широко используемыми в настоящее время.“

Приведенный текс взят из документа – Проект 249 “ISEE“ – “Изучение и анализ рынка знаний и продукта для управления Технологическим потенциалом Бизнес Единицы (“ХЕС“АД).

Место реализации: “Гидравлические элементы и системы“ АД / “ХЕС“ АД, г. Ямбол, Болгария и “М+С Гидравлика“ АД, Болгария

Пять молодых инженеров-механиков – без какого-либо опыта проектирования заводов, но которые знают в глубине создаваемый „ИСИИ“ АД систему за 9 месяцев проектируют, выстраивают и обеспечивают работу расширенной технологической среды обоих заводов с целью введения высокоиновативного (для Болгарии) производства аксиально-поршневых гидравлических насосов и моторов. Они делают это за столько же времени и денег, сколько «иностранцы» хотят только на обновление документации по изделиям.

Вывод:

Под руководством этих инженеров четыре рабочих без какого-либо специализированного опыта в течение 9 месяцев усваивают набор высокотехнологичных процессов, которые обычно обеспечиваются 25 до 30 высококвалифицированными специалистами, подготовленным ведущими мировыми компаниями.

Произведенные ими продукты отправляются во всемирно известную специализированную лабораторию в Германии. Их эксперты не хотят верить, что такие продукты, как вид и качество, могут быть созданы в Болгарии.

Заключение команды фондации “ИТБИН“ на базе большого количества презентаций ведущих специалистов программного продукта ERP привело к выводу, что созданные ими системы продолжают оставаться фрагментированными и модульно ориентированными и ни одна из них не является универсальной моделью промышленного предприятия.